- 脫硫除塵器
- 布袋除塵器
- 靜電脈沖除塵器
- 陶瓷多管除塵器
- 鉛煙凈化裝置
- 窯爐專用除塵器
- 焦化煤氣氨法脫硫裝置
- 蘭炭氣脫硫裝置
- 旋風(fēng)除塵后串布袋除塵裝置
- 有色金屬高效鉛煙凈化裝置
- 硅化學(xué)窯爐專用脫硫裝置
- 方形脫硫除塵裝置
- 煙氣脫硝
- 供熱系統(tǒng)
- 玻璃窯爐專用脫硫系統(tǒng)
- 脫硫除塵器
- 污水處理成套設(shè)備
- 防腐地坪
- 布袋除塵器
- PVC高強(qiáng)塑料脫硫塔
- 濃相氣力輸灰系統(tǒng)
- 除塵骨架(袋籠)
- 麻石脫硫塔
- 大型干法循環(huán)流化脫硫裝置
- 防腐設(shè)備、保溫、鍋爐節(jié)能
- 脫硫塔
- 套筒式脫硫除塵器
- 餐飲行業(yè)專用凈化裝置
- 冷渣器
- 石灰石石膏法脫硫裝置
- 高效套筒式噴射霧化除塵器
- 生物質(zhì)能
- 焚燒發(fā)電、垃圾發(fā)電
- 鋼鐵燒結(jié)機(jī)專用脫硫裝置
- 高效噴吹氣包
- 氧化鎂法脫硫
- 窯爐高效煙囪式脫硫除塵器
- 垃圾異味處理裝置
- 真空帶式壓濾機(jī)
- 鋁合金生產(chǎn)專用除塵器
- 鹽泥脫硫裝置
- 爐內(nèi)噴鈣給料系統(tǒng)
- 窯爐專用布袋除塵器
- 二氧化硫分析系統(tǒng)
- 靜電除塵器
- 雙堿法脫硫裝置
- 新型放灰閥
- 碳化硅噴頭 噴嘴
- 酸霧凈化塔
- 鋼制脫硫塔
- 分層給煤裝置
- 脫硫輔助系統(tǒng)
- 新型車間凈化靜電除塵
- 粉塵凈化
- 除灰、除渣程控系統(tǒng)
- 熱能回收器
- 脫硫控制系統(tǒng)
- 儲罐、真空罐
- 攪拌器
- 泵
- 工業(yè)窯爐
- 車間粉塵凈化專用除塵器
- 干法脫硫
- 電袋組合串脫硫除塵器
- 氧化風(fēng)機(jī)
- 160T袋除塵后串脫硫塔
- 160T鍋爐尾部煙氣凈化全圖
- 儲渣倉
- 電袋組合出灰系統(tǒng)
- 輸灰系統(tǒng)
- 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)
- 氨法脫硫
- 三廢混燃脫硫除塵復(fù)合裝置
- 陶瓷多管除塵器
- 布袋除塵器籠箍螺旋出灰機(jī)
- 分層供水式高效脫硫除塵器
- 鍋爐蒸汽驅(qū)動式給水泵
- 鍋爐蒸汽驅(qū)動式鼓風(fēng)機(jī)
- 1025T鍋爐脫硫脫硝除塵
- 玻璃鋼煙塔
- 鍋爐超低排放裝置
- 煙氣低氮燃燒脫硫脫硝脫白一體化裝備
- 石油石化行業(yè)脫除硫化氫裝置
- MGGH換熱器
雙堿法脫硫裝置
雙堿法脫硫裝置
產(chǎn)品特性:花崗巖脫硫除塵器,除塵設(shè)備,環(huán)保工程,雙堿法脫硫
產(chǎn)品簡介:雙堿法脫硫裝置廣泛適用于:熱電、化工、造紙、礦山、機(jī)械、電子、食品、制藥、建材等領(lǐng)域。
詳細(xì)介紹:
高效電除塵后串雙堿法脫硫裝置

高效電除塵后串雙堿法脫硫裝置(花崗巖塔)

工藝基本原理
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用,比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑制備與補(bǔ)充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。
雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似,主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3—;
SO2(g)= = = SO2(aq) (1)
SO2(aq)+H2O(l) = = =H++HSO3— = = = 2H++SO32-; (2)
式(1)為慢反應(yīng),是速度控制過程之一。
然后H+與溶液中的OH—中和反應(yīng),生成鹽和水,促進(jìn)SO2不斷被吸收溶解。具體反應(yīng)方程式如下:
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O
Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3
脫硫后的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入再生池內(nèi)用另一種堿,一般是Ca(OH)2進(jìn)行再生,再生反應(yīng)過程如下:
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3·1/2H2O +1/2H2O
存在氧氣的條件下,還會發(fā)生以下反應(yīng):
Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4·H2O
脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、拋棄。再生的NaOH可以循環(huán)使用。


高效電除塵后串雙堿法脫硫裝置(花崗巖塔)


工藝基本原理
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用,比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑制備與補(bǔ)充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。
雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似,主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3—;
SO2(g)= = = SO2(aq) (1)
SO2(aq)+H2O(l) = = =H++HSO3— = = = 2H++SO32-; (2)
式(1)為慢反應(yīng),是速度控制過程之一。
然后H+與溶液中的OH—中和反應(yīng),生成鹽和水,促進(jìn)SO2不斷被吸收溶解。具體反應(yīng)方程式如下:
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O
Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3
脫硫后的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入再生池內(nèi)用另一種堿,一般是Ca(OH)2進(jìn)行再生,再生反應(yīng)過程如下:
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3·1/2H2O +1/2H2O
存在氧氣的條件下,還會發(fā)生以下反應(yīng):
Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4·H2O
脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、拋棄。再生的NaOH可以循環(huán)使用。

